要想改善拉伸膜的質量和提升其功能性，需要添加各類功能助劑。那么該產品生產工藝中一般會使用哪些助劑?接下來小編就來給大家做詳細的介紹，具體內容如下：
　　1、雙向拉伸助劑
　　雙向拉伸材料在拉伸膜包裝中一直居于重要位置，雙向拉伸聚丙烯(BOPP)、聚酯(BOPET)、尼龍(BOPA)等應用日益廣泛。傳統(tǒng)的PVC拉伸膜在各種蔬菜和水果保鮮、長期冷凍食品包裝、微波烘烤食品包裝、電子元器件包裝用導電拉伸膜中得到廣泛應用。
　　此外，流延聚丙烯(CPP)和流延聚乙烯(CPE)等產品的產量也較大。配合上述包裝拉伸膜材料的助劑產品主要包括抗靜電劑、爽滑和抗粘連劑、增剛劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑和阻隔劑等。
　　2、拉伸膜抗靜電劑
　　工業(yè)用抗靜電劑主要是一些非離子型與離子型表面活性劑的單一化合物或復配物。按其分子中親水基能否電離，分為離子型和非離子型，而離子型又分為陽離子型、陰離子型和兩性型?？轨o電原理是利用其親水基在塑料表面吸收空氣中的水汽，或在表面排列形成一個導電層來降低表面電阻值。
　　陽離子型抗靜電劑抗靜電性能優(yōu)良，但通常熱穩(wěn)定性差，高溫加工條件下易分解而致變色，一般只用于PVC制品中。而陰離子型抗靜電劑由于會影響透明性不能用于拉伸膜制品。
　　非離子型抗靜電劑具有低毒、熱穩(wěn)定性好、不易引起塑料老化等特點，使之成為包裝材料中主要的內添加型抗靜電劑。主要品種有脂肪酸多元醇酯，脂肪酸、醇、胺的環(huán)氧乙烷加成物。
　　在包裝材料中，抗靜電劑性能好壞的判定不僅要考察其抗靜電效果，還要關注它對于制品性能的影響。正因如此，抗靜電劑開發(fā)的技術關鍵集中在各類表面活性劑的結構設計和配伍性的考察。當前，開發(fā)系列化、專用化的產品是抗靜電劑的一個重要發(fā)展方向。
　　3、拉伸膜抗粘連劑
　　加工速度越快，越易因摩擦而產生靜電，拉伸膜(塑料制品)之間越容易粘連，嚴重阻礙高線速度擠出;拉伸膜的透明性越好，加工成型溫度越高，越容易結團、粘連。因此，高效爽滑劑和抗粘連劑在塑料生產和自動化包裝中起到異常重要的作用。
　　國內常見爽滑劑品種有胺類(油酸胺和芥酸胺)、皂類(硬脂酸鈣等)和有機硅類(硅酮)。后者是液體，添加使用不方便，且價格昂貴。皂類產品雖然廉價，但效果不理想，且添加量大，在中、高檔制品中基本不能使用。包裝拉伸膜中常見的爽滑劑多為胺類化合物，如用于LDPE拉伸膜中的油酸胺;用于PP拉伸膜中的芥酸胺。
　　而抗粘連劑又稱為開口劑，一般為無機類細小顆粒，如：二氧化硅等。但傳統(tǒng)的無機類開口劑由于折光系數與基礎樹脂不同，往往會影響霧度。而最新發(fā)展的聚合物微粒作為開口劑則解決了這一問題。
　　4、拉伸膜增剛劑
　　包裝材料用增剛劑又稱為增挺劑，主要用于煙用BOPP熱收縮膜中，提高BOPP拉伸膜的挺括度，改善被包裝商品的外觀，從而提升商品價值。目前，衡量增剛劑的優(yōu)劣主要是通過考察它對拉伸膜的彈性模量的改善程度來測定。對于煙用BOPP熱收縮膜，廠家對增剛劑的性能要求還包括：不能影響拉伸膜霧度和其他機械性能、降低熱封溫度等。
　　目前，增剛劑的研制開發(fā)主要集中在兩個領域。一個途徑是采用結構中含剛性鏈段的聚合物與PP形成合金，提高BOPP的彈性模量。通常使用的聚合物有：聚環(huán)戊二烯等。另一途徑是依據促進成核的原理來實施增剛，通過細微顆粒的存在發(fā)揮異相成核作用，促進和改善PP的結晶，使其晶粒均勻、細化，來提高制品剛性。在這一思路影響下，使用有機成核劑實現(xiàn)增剛的應用得到一定發(fā)展。
　　5、拉伸膜熱穩(wěn)定劑
　　用于PVC包裝材料制品的熱穩(wěn)定劑集中在開發(fā)取代鎘、鉛等重金屬的無毒熱穩(wěn)定劑方面。
　　有機熱穩(wěn)定劑的開發(fā)是其中一個重要方面。有機錫穩(wěn)定劑在透明性、色澤穩(wěn)定性方面具有顯著優(yōu)勢。有機錫產品的開發(fā)集中在甲基錫和無硫有機錫的研制。目前，國內有機錫熱穩(wěn)定劑生產初具規(guī)模。
　　隨著環(huán)保的進一步要求，國家正陸續(xù)限制使用有機錫，這使鈣/鋅熱穩(wěn)定劑逐漸成為PVC熱穩(wěn)定劑無毒化的主流。隨著國內鈣/鋅穩(wěn)定劑技術的發(fā)展，其熱穩(wěn)定效率得到提高，陸續(xù)開發(fā)出高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑，可以部分或全部替代有機錫或鋇鎘鋅熱穩(wěn)定劑。
　　而新型的綠色熱穩(wěn)定劑——有機類熱穩(wěn)定劑是PVC包裝材料用熱穩(wěn)定劑無毒化最終的發(fā)展方向。
　　6、拉伸膜抗氧劑
　　包裝材料因其應用的特殊性，如包裝食品、化妝品等，對于抗氧劑的衛(wèi)生性要求很高，盡管很多常見的抗氧劑作了毒性檢驗，但應用中仍難免讓人擔憂。新型抗氧劑維生素E具有優(yōu)良的抗熱氧化作用，本身無毒副作用，得到包裝制品行業(yè)的青睞。
　　包裝材料緊密貼近日常生活，且消耗量巨大，塑料包裝廢棄物的回收再利用問題更顯得突出，由此對各類新型回收塑料專用添加劑產生了較大的需求。其中，專用抗氧劑可避免重復加工時樹脂發(fā)生變黃、強度大幅度下降的弊病，利于回收工作的開展。
　　但包裝材料特別是拉伸膜材料，往往是多種樹脂的復合物，一般的受阻酚和亞磷酸酯配合體系，對于混合體系的抗熱氧化效果不大令人滿意。開發(fā)回收包裝材料的抗氧劑或加工穩(wěn)定劑體系助劑正成為此類領域研究的熱點。
　　7、拉伸膜阻隔劑
　　為防止各類氣體透過拉伸膜，延長包裝物質的貯存期，市場對新型阻隔型包裝拉伸膜的需求越來越多。獲得新型高阻隔包裝材料除采用阻隔性優(yōu)良的樹脂和采用SiOx蒸汽進行表面沉積處理外，添加一定量的阻隔劑也是一種重要的手段。
　　目前，阻隔劑以無機填料為主，如：層狀水滑石和絹云母等，其形態(tài)往往是片狀，在制品中以層狀分布，通過增加氣體與水汽在樹脂中的擴散行程，降低氣體的透過率。隨著國內外對納米材料的研究日益升溫，納米材料在包裝材料上的應用，特別是用于具有良好阻隔效果拉伸膜的研究開發(fā)已在逐步開展。
　　因此拉伸膜的生產加工中，一般會用到的助劑就是以上這幾種，不同的助劑可以讓產品獲得不同的性能提升，但也要注意助劑的使用是否合適。